Станки для изготовления изделий с формой тел вращения — колонн, балясин, декоративных ваз, подставок, шаров в своем большинстве конструктивно аналогичны токарным станкам, принцип работы которых заключается в воздействии неподвижно закрепленного резца на вращающуюся заготовку. При этом резец, углубившийся в заготовку на заданную глубину, совершает вместе с резце держателем продольное перемещение, параллельное оси вращения заготовки. Токарный метод обработки камня в настоящее время применяется редко при изготовлении деталей небольших размеров в основном из низкопрочных горных пород. Инструментом в подобных случаях служит резец, армированный пластиной твердого сплава. Чаще используют усовершенствованный способ обработки, при котором на вращающуюся заготовку воздействуют вращающимся периферийным инструментом — отрезным кругом, шлифовальным кругом, фрезой. Такая схема обработки заложена в большинстве конструкций современных станков для изготовления изделий с формой тел вращения.

ля реализации этой схемы обработки может быть использовано как специальное оборудование, например копировальные итальянские станки, так и некоторые модели фрезерно-окантовочных станков, оборудованных дополнительной оснасткой. В некоторых случаях изделия из природного камня с формой тел вращения имеют простую цилиндрическую форму, например колонны, цилиндрические опоры и подставки, валы, вальцы для целлюлозно-бумажной промышленности и т.п. Для изготовления таких изделий в основном из изверженных пород возможен и другой, более простой способ изготовления — выбуривание или высверливание детали из блока или массива горной породы. Для этих целей используют буровые станки, оснащаемые инструментом в виде дробовой коронки соответствующего диаметра. Бурение осуществляют с использованием в качестве абразива металлической дроби. Однако чаще применяют специализированное оборудование, которое дает возможность выбуривать изделия большого диаметра.